注意事項(xiàng):高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和使用溫度,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計(jì)使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,進(jìn)行校正。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,在化工業(yè)方面的使用非常常見,我們在使用的時候也需要小心
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。反應(yīng)釜清洗要求:1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?、暫時不用的反應(yīng)釜,好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn)后,再可進(jìn)密試驗(yàn)。 1.氣密試驗(yàn)壓力為我作壓力。 2.氣密試驗(yàn)的介質(zhì)為氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w。 3.氣密試驗(yàn)時,升壓必須分次進(jìn)行。達(dá)到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。
高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):4、氧氣壓力計(jì)應(yīng)避免與其他氣體壓力計(jì)混合。5、安全閥和其他安全裝置應(yīng)定期檢查符合要求的設(shè)備。6、操作時必須注意溫度計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確插入反應(yīng)溶液。7、保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)部和墊片清潔。8、蓋上盤式法蘭蓋時,位于對角線上的螺栓應(yīng)依次擰緊。9、測量儀器時,大多數(shù)情況下玻璃表面前后兩側(cè)。所以操作時不要站在這些危險(xiǎn)的地方。當(dāng)預(yù)計(jì)有危險(xiǎn)時,卸下玻璃,換上新的。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”, 1. 溫度傳感器插頭沒插,2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠;2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。