高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:水壓試驗 1.安裝完畢后進行水壓試驗,水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2.要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3.用清潔水作介質(zhì),確認氯離子含量不超過25毫克/升,水溫≥5°C。 4.充介質(zhì)時,容器頂部設(shè)排氣口,必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。 5.試壓時,壓力應(yīng)緩慢上升,注意觀察壓力指示是否變化,容器有無變形,傾聽有無異常聲響,達到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后,將壓力緩緩降到試驗壓力的80%;保壓一定時間,對所有的接頭和連接部位進行檢查。合格后緩緩缷壓,放盡介質(zhì),用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。
5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。注意事項:壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時必須注意,溫度計要準確的插到反應(yīng)溶液中。高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行、、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
高壓反應(yīng)釜有哪些作用?高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn),能夠幫助到很多實驗的過程,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些技術(shù),能夠給企業(yè)或單位,帶來的財富與上級。高壓反應(yīng)裝置再加上刺激傳動裝置,能夠在實現(xiàn)的效果,給整個實驗的過程帶來更多的安全性和可靠性的。注意事項:高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。測量儀表時,多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時,要把玻璃卸下,換上新的。高壓反應(yīng)釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程,是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。