高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng)：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用，并按說(shuō)明書(shū)操作。2、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和高使用溫度，并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計(jì)使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，進(jìn)行校正。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
智能高壓反應(yīng)釜：磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50bar的必須部件。公開(kāi)后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng)：前用軟布擦干凈，不能有雜質(zhì)影響密封，操作時(shí)要注意保護(hù)上緊主螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不得超過(guò)擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時(shí)，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復(fù)密封性能。 上述工作完成后，按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氣體，升壓必須分次進(jìn)行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗(yàn)。高壓釜具靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行、、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開(kāi)上電源開(kāi)關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開(kāi)關(guān)。3. 用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”， 1. 溫度傳感器插頭沒(méi)插，2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠；2. 重新拆裝軟軸。 4 打開(kāi)開(kāi)關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無(wú)法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。高壓反應(yīng)釜的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問(wèn)題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程，是開(kāi)發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。注意事項(xiàng)：高壓釜屬于精密設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
在線客服
400-8855630
juntao17@mail.ustc.edu.cn
