使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”, 1. 溫度傳感器插頭沒插,2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠;2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。高壓反應(yīng)釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程,是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。注意事項(xiàng):高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大:如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器,按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器,1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,鋼襯橡膠反應(yīng)釜,鋼襯四氟反應(yīng)釜等等。按在生產(chǎn)過程中的作用分為實(shí)驗(yàn)試的小試,工業(yè)生產(chǎn)中試和正式生產(chǎn)階段。還有其它的分類。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用:高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟
高壓反應(yīng)釜有哪些作用?高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn),能夠幫助到很多實(shí)驗(yàn)的過程,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些技術(shù),能夠給企業(yè)或單位,帶來的財(cái)富與上級。高壓反應(yīng)裝置再加上刺激傳動(dòng)裝置,能夠在實(shí)現(xiàn)的效果,給整個(gè)實(shí)驗(yàn)的過程帶來更多的安全性和可靠性的。7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。反應(yīng)釜的壓力大小怎樣劃分?壓力容器按壓力大小可分為:1,低壓容器(代號L)0.1MPa≤p<1.6MPa;2,中壓容器(代號M)1.6MPa≤p<10.0MPa;3,高壓容器(代號H)10.0MPa≤p<100MPa;4,超高壓容器(代號U)p≥100MPa;